Zjistěte více o výrobě kontinuální polyuretanové desky v jednom článku

V současné době lze v průmyslu chladícího řetězce polyuretanové izolační desky rozdělit na dva typy podle způsobu výroby: kontinuální polyuretanové izolační desky a běžné ručně vyráběné izolační desky.

Jak název napovídá, ručně vyráběné desky jsou vyráběny ručně.To zahrnuje ohýbání barevně potažených okrajů ocelového plechu pomocí stroje, poté ruční instalaci okolního kýlu, nanesení lepidla, vyplnění materiálu jádra a jeho lisování do konečného produktu. 

Souvislé desky jsou naproti tomu vyráběny kontinuálním lisováním barevných ocelových sendvičových panelů.Na specializované výrobní lince jsou okraje ocelového plechu s barevným povlakem a materiál jádra spojeny a řezány na míru najednou, což vede k hotovému produktu.

Ručně vyráběné desky jsou tradičnější, zatímco v posledních letech postupně vznikají desky souvislé.

Dále se podívejme na polyuretanové izolační desky vyráběné průběžnou linkou.

1. Výrobní proces

Náš výrobní proces zahrnuje vysoce kvalitní zařízení na pěnění polyuretanu a plně automatizovanou kontinuální linku na výrobu desek.Tato výrobní linka se vyznačuje uživatelsky přívětivým rozhraním, které zjednodušuje obsluhu a monitorování.Pokročilé počítačové ovládání usnadňuje nastavení parametrů na celé lince a zajišťuje stabilní a rychlý provoz.

Výrobní linka se může pochlubit nejen vynikajícím výkonem, ale také prokazuje extrémní důraz na kvalitu v každém detailu.Konstrukce plně zohledňuje různé potřeby skutečné výroby, zajišťuje vysokou účinnost a zároveň výrazně snižuje provozní náročnost.Výrobní linka se navíc vyznačuje vysokou úrovní automatizace a inteligence, která minimalizuje lidské zásahy a zvyšuje konzistenci a spolehlivost produktů.

Obecný proces linky na výrobu polyuretanových kontinuálních desek zahrnuje následující kroky:

lAutomatické odvíjení

lPotahování a řezání filmu

lTváření

lLaminace fólie na dráze mezilehlého válce

lPředehřívání desky

lPění

lVytvrzování dvojitým pásem

lŘezání pásovou pilou

lRychlá dráha válečku

lChlazení

lAutomatické stohování

lFinální balení produktu

2. Podrobnosti výrobního procesu

Tvářecí plocha se skládá z horního a spodního válcovacího zařízení spolu s rychlovýměnným mechanismem.Toto nastavení umožňuje výrobu různých tvarů desek pro splnění různorodých potřeb zákazníků.

Vypěňovací plocha je vybavena vysokotlakým polyuretanovým pěnicím strojem, vylévacím strojem a dvoupásovým laminátorem.Ty zajišťují, že desky jsou rovnoměrně napěněny, hustě zabaleny a pevně spojeny.

Součástí řezacího prostoru pásové pily je pásová pila a hranová fréza, které slouží k přesnému řezání desek na požadované rozměry.

Oblast stohování a balení se skládá z rychlých dopravníkových válečků, automatického překlápěcího systému, stohovacích a balicích systémů.Tyto komponenty zvládají úkoly, jako je přeprava, překlápění, přesun a balení desek.

Celá tato výrobní linka zvyšuje efektivitu tím, že plní úkoly, jako je přeprava desek, překlápění, přesun a balení.Systém balení zajišťuje, že produkty jsou během výroby a přepravy dobře chráněny, zachovává si vynikající výkon a stabilní kvalitu.Výrobní linka byla široce používána a vysoce chválena pro svou efektivitu.

3. Výhody izolačních desek souvislých linek

1) Kontrola kvality

Výrobci izolačních desek investují do automatizovaných výrobních linek a používají systémy vysokotlakého pěnění.Obvykle se používá polyuretanový pěnový systém na bázi pentanu, který zajišťuje rovnoměrné napěnění s podílem uzavřených buněk trvale nad 90 %.Výsledkem je kontrolovatelná kvalita, rovnoměrná hustota ve všech měřicích bodech a vynikající požární odolnost a tepelná izolace. 

2) Flexibilní rozměry

Ve srovnání s ručně vyráběnými deskami je výroba průběžných desek flexibilnější.Ručně vyráběné desky jsou limitovány způsobem výroby a nelze je vyrábět ve větších rozměrech.Průběžné desky je však možné přizpůsobit libovolné velikosti dle požadavků zákazníka, bez omezení velikosti. 

3) Zvýšená výrobní kapacita

Polyuretanová kontinuální výrobní linka je plně automatizovaná, s integrovaným tvarováním desek a bez nutnosti ručního zásahu.To umožňuje nepřetržitý 24hodinový provoz, silnou výrobní kapacitu, krátké výrobní cykly a rychlé dodací lhůty.

4) Snadné použití

Kontinuální polyuretanové desky využívají pro zámkové spoje strukturu pero-drážka.Spoje jsou na horním i spodním konci zesíleny nýty, což usnadňuje montáž a zkracuje čas potřebný pro stavbu chladírenského skladu.Těsné spojení mezi deskami zajišťuje vysokou vzduchotěsnost ve švech, čímž se minimalizuje pravděpodobnost deformace v průběhu času.

5) Špičkový výkon

Celkový výkon polyuretanových nekonečných desek na bázi pentanu je stabilní, s hodnocením požární odolnosti až B1.Nabízejí vynikající tepelnou izolaci a překračují národní normy a splňují potřeby různých uživatelů chladírenských skladů.