Màquina de fabricació de manuelles de poliuretà Màquina de fosa d'elastòmer de PU
1. El dipòsit de matèries primeres adopta oli de transferència de calor per calefacció electromagnètica i la temperatura és equilibrada.
2. S'utilitza una bomba mesuradora d'engranatges volumètrics d'alta precisió i resistent a altes temperatures, amb mesura precisa i ajust flexible, i l'error de precisió de mesura no supera el ≤0,5%.
3. El controlador de temperatura de cada component té un sistema de control PLC independent segmentat i està equipat amb un sistema d'escalfament d'oli de transferència de calor dedicat, dipòsit de material, canonada i vàlvula de bola amb la mateixa temperatura per garantir que les matèries primeres es mantinguin a un temperatura constant durant tot el cicle i l'error de temperatura és ≤ 2 °C.
4. Utilitzant un nou tipus de capçal de mescla amb una vàlvula rotativa, pot escopir amb precisió, amb un rendiment superior, barreja uniforme, sense bombolles macroscòpiques i sense material.
5. Pot estar equipat amb un sistema de control de pasta de color.La pasta de color entra directament al dispositiu de mescla i pot canviar diferents colors en qualsevol moment.La mescla és uniforme i la mesura és precisa.
Tanc de material
Cos del dipòsit amb estructura de tres capes: el dipòsit interior està fet d'acer inoxidable resistent a l'àcid (soldadura d'argó);Hi ha una placa deflector en espiral a la jaqueta de calefacció, que fa que l'escalfament sigui uniforme, per evitar que la temperatura de l'oli conductor de la calor sigui massa alta perquè el material del tanc s'engrossi.Abocament de la capa exterior amb aïllament d'escuma de PU, l'eficiència és millor que l'amiant, aconsegueix la funció de baix consum d'energia.
Abocar el capL'adopció del capçal de mescla d'hèlix de tall d'alta velocitat TIPUS V (mode de conducció: corretja en V), garanteix una barreja uniforme dins de la quantitat d'abocament i el rang de proporció de mescla necessaris.La velocitat del motor va augmentar a través d'una velocitat de roda síncrona, fent que el capçal de mescla giri a alta velocitat a la cavitat de mescla.La solució A, B es canvia a l'estat de fosa mitjançant la seva vàlvula de conversió respectiva, entra al camp de mescla a través de l'orifici.Quan el capçal de mescla girava a alta velocitat, hauria d'estar equipat amb un dispositiu de segellat fiable per evitar abocar material i garantir el funcionament normal del coixinet.
Article | Paràmetre tècnic |
Pressió d'injecció | 0,1-0,6Mpa |
Caudal d'injecció | 50-130g/s 3-8Kg/min |
Interval de proporció de mescla | 100:6-18 (ajustable) |
Temps d'injecció | 0,5~99,99S (correcte a 0,01S) |
Error de control de temperatura | ± 2℃ |
Precisió d'injecció repetida | ±1% |
Cap de mescla | Al voltant de 5000 rpm (4600 ~ 6200 rpm, ajustable), barreja dinàmica forçada |
Volum del dipòsit | 220L/30L |
Una temperatura màxima de treball | 70 ~ 110 ℃ |
B temperatura màxima de treball | 110 ~ 130 ℃ |
Neteja del dipòsit | 20L 304# acer inoxidable |
Necessitat d'aire comprimit | sec, sense oli P: 0,6-0,8 MPa Q: 600L/min (propietat del client) |
Necessitat de buit | P: 6X10-2Pa (6 BAR) velocitat d'escapament: 15L/S |
Sistema de control de temperatura | Calefacció: 18~24KW |
Potència d'entrada | cinc fils de tres frases, 380V 50HZ |
Potència de calefacció | DEPOSITO A1/A2: 4,6KW DEPOSITO B: 7,2KW |
Potència total | 34 kW |