Obteniu informació sobre la producció contínua de taulers de poliuretà en un article

Actualment, a la indústria de la cadena de fred, els taulers d'aïllament de poliuretà es poden dividir en dos tipus segons el mètode de fabricació: taulers d'aïllament de poliuretà continus i taulers d'aïllament artesanals regulars.

Com el seu nom indica, els taulers fets a mà es produeixen manualment.Això implica plegar les vores de la placa d'acer recoberta de color amb una màquina, després instal·lar manualment la quilla circumdant, aplicar cola, omplir el material del nucli i pressionar-lo per formar el producte final. 

Els taulers continus, en canvi, es fan pressionant contínuament els panells sandvitx d'acer de color.En una línia de producció especialitzada, les vores de la placa d'acer recoberta de color i el material del nucli s'uneixen i es tallen a mida d'una vegada, donant com a resultat el producte acabat.

Els taulers artesanals són més tradicionals, mentre que els taulers continus han sorgit gradualment en els últims anys.

A continuació, fem una ullada a les plaques aïllants de poliuretà produïdes per la línia contínua.

1.Procés de producció

El nostre procés de producció incorpora equips d'escuma de poliuretà d'alta qualitat i una línia de producció contínua de taulers totalment automatitzada.Aquesta línia de producció compta amb una interfície fàcil d'utilitzar que simplifica el funcionament i la supervisió.Els controls informàtics avançats faciliten l'ajust dels paràmetres a tota la línia, garantint un funcionament estable i ràpid.

La línia de producció no només té un rendiment excel·lent, sinó que també demostra una atenció extrema a la qualitat en tots els detalls.El disseny té en compte les diferents necessitats de la producció real, assegurant una alta eficiència alhora que redueix significativament la dificultat operativa.A més, la línia de producció compta amb un alt nivell d'automatització i intel·ligència, minimitzant les interferències humanes i millorant la consistència i fiabilitat dels productes.

El procés general de la línia de producció de taulers continus de poliuretà inclou els passos següents:

lDesenrotllament automàtic

lRecobriment i tall de pel·lícula

lFormant

lLaminació de la pel·lícula a la ruta del rodet d'interfície

lPreescalfament del tauler

lEscumant

lCurat de doble cinturó

lTall de serra de cinta

lRuta ràpida del rodet

lRefrigeració

lApilament automàtic

lEmbalatge del producte final

2. Detalls del procés de producció

L'àrea de conformació consta d'equips de conformació de rotlles superior i inferior juntament amb un mecanisme de canvi ràpid.Aquesta configuració permet la producció de diverses formes de tauler per satisfer les diferents necessitats dels clients.

L'àrea d'escuma està equipada amb una màquina d'escuma de poliuretà d'alta pressió, una màquina d'abocament i una laminadora de doble cinturó.Això garanteix que els taulers estiguin uniformement espumats, densament empaquetats i fermament units.

L'àrea de tall de la serra de cinta inclou una serra de seguiment i una fresadora de vores, que s'utilitzen per tallar amb precisió els taulers a les dimensions requerides.

L'àrea d'apilament i embalatge es compon de rodets de transport ràpid, un sistema automàtic de volteig, apilament i sistemes d'envasament.Aquests components gestionen tasques com transportar, voltejar, moure i empaquetar les taules.

Tota aquesta línia de producció millora l'eficiència mitjançant la realització de tasques com el transport de taulers, volteig, moviment i embalatge.El sistema d'embalatge garanteix que els productes estiguin ben protegits durant la producció i el transport, mantenint un rendiment superior i una qualitat estable.La línia de producció ha estat àmpliament aplicada i molt elogiada per la seva eficàcia.

3.Avantatges de les plaques d'aïllament de línia contínua

1) Control de qualitat

Els fabricants de plaques aïllants inverteixen en línies de producció automatitzades i utilitzen sistemes d'escuma d'alta pressió.Normalment, s'utilitza un sistema d'escuma de poliuretà a base de pentà, que garanteix una escuma uniforme amb una taxa de cèl·lules tancades constantment superior al 90%.Això dóna com a resultat una qualitat controlable, una densitat uniforme en tots els punts de mesura i una excel·lent resistència al foc i aïllament tèrmic. 

2) Dimensions flexibles

En comparació amb els taulers fets a mà, la producció de taulers continus és més flexible.Els taulers fets a mà estan limitats pel seu mètode de producció i no es poden produir en mides més grans.Els taulers continus, però, es poden personalitzar a qualsevol mida segons els requisits del client, sense limitacions de mida. 

3) Augment de la capacitat de producció

La línia de producció contínua de poliuretà està totalment automatitzada, amb conformació de taulers integrada i sense necessitat d'intervenció manual.Això permet un funcionament continu de 24 hores, una gran capacitat de producció, cicles de producció curts i temps d'enviament ràpids.

4) Facilitat d'ús

Els taulers continus de poliuretà utilitzen una estructura de llengüeta i ranura per a les connexions entrellaçades.Les connexions es reforcen amb reblons tant als extrems superior com inferior, fent que el muntatge sigui convenient i reduint el temps necessari per a la construcció d'emmagatzematge en fred.L'estreta connexió entre els taulers garanteix una gran hermeticitat a les costures, minimitzant la probabilitat de deformació amb el temps.

5) Rendiment superior

El rendiment global dels taulers continus de poliuretà a base de pentà és estable, amb una qualificació de resistència al foc de fins a B1.Ofereixen un excel·lent aïllament tèrmic i superen els estàndards nacionals, satisfent les necessitats de diversos usuaris d'emmagatzematge frigorífic.