Instruccions perPcomprantPU SpregarMàquina d'escuma

Els equips de polvorització de poliuretà d'alta pressió es poden utilitzar per a: manteniment industrial, impermeabilització de camins, enginyeria auxiliar de coferdam, dipòsits d'emmagatzematge, recobriments de canonades, protecció de la capa de ciment, impermeabilització del sostre, impermeabilització del soterrani, revestiment resistent al desgast, aïllament de parets exteriors, aïllament d'emmagatzematge en fred, aïllament de canonades, abocament solar, construcció d'aïllament de poliuretà, etc. Les màquines de polvorització de poliuretà produïdes per l'empresa s'utilitzen en polvorització d'aïllament d'emmagatzematge en fred, polvorització d'aïllament de paret exterior, polvorització d'aïllament de carro, polvorització de rajoles d'acer de color, impermeabilització de sostres i polvorització d'aïllament, escuma solar màquines, màquines d'escuma de galledes d'aïllament, escuma de dipòsits d'aigua d'aïllament i portes i finestres antirobatori.Els productes de la sèrie d'escuma d'ompliment, embalatge de productes, amortiment i absorció de cops compleixen els requisits de construcció nacionals i estrangers.

Avantatges del producte dels equips de polvorització d'alta pressió de poliuretà:

1. La pressió màxima de treball de l'equip de polvorització és de 10MPA i el capçal no és inferior a 45 metres;

2. L'equip disposa d'un sistema de calefacció dual de 2500 W per garantir la temperatura òptima per a la barreja de matèries primeres;

3. El material compost de poliuretà es barreja a alta pressió al capçal de la pistola.La mescla és ràpida i uniforme.S'allibera la pressió i l'atomització està bé.La superfície de polvorització es pot controlar per fluctuar al voltant de 3 mm;

4. L'equip està equipat de sèrie amb una bomba d'elevació de material automàtica, que extreu automàticament matèries primeres i estalvia mà d'obra;

5. L'equip ve de sèrie amb la pistola especial Grass de 5a generació.El parell de fricció metàl·lica substitueix el parell de fricció de plàstic de la pistola de polvorització de 3a generació, que és més duradora.El broquet incorporat evita completament el trencament freqüent del broquet de la pistola de 3a generació.

Procés de construcció per polvorització de poliuretà

Abans de la construcció de la capa superior de poliuretà, es requereix un tractament superficial de base i una polvorització d'imprimació, seguit de la construcció de la capa superior de poliuretà.

1. Tractament de la interfície bàsica

La paret base ha de complir els requisits, la verticalitat és de 10 mm i la planitud de la paret ha de ser de 5-8 mm.Les parets s'han de mantenir netes i endreçades, sense lleixa ni pols, etc.

2. Línies de control transversals i elàstiques del polipast

Si es tracta d'un gratacels, cal fer servir un teodolit per penjar el cable.Si es tracta d'un edifici de diversos pisos, necessiteu un penjoll de filferro gran per penjar un filferro d'acer prim.Utilitzeu cargols d'expansió sota la paret superior i la paret inferior per servir com a paret gran.punts de penjada de filferro.

3. Polvorització d'escuma rígida de poliuretà

Utilitzeu un polvoritzador de poliuretà per polvoritzar escuma de poliuretà rígida a la superfície de la paret.L'aplicació ha de ser uniforme.Quan ruixeu, comenceu des de la vora, després espereu que burbulli i, a continuació, ruixeu a través de la vora ampolla.Preste atenció als requisits de gruix a l'hora de ruixar i ha de complir les especificacions de gruix.Normalment, el gruix hauria de ser d'uns 10 mm durant la primera passada de polvorització.A la segona capa de polvorització, el gruix ha de ser de 15 mm.

4. Apliqueu morter a la interfície

Quatre hores després de ruixar la capa base de poliuretà, es pot aplicar el morter d'interfície de poliuretà.Cal utilitzar un corró per aplicar uniformement el morter de poliuretà a la superfície de la capa base de poliuretà.Un cop finalitzada la polvorització, cal esperar de dotze a vint-i-quatre hores abans de començar el següent procés.

5. Construcció de capa de morter anti-esquerdes i capa de parament

1) Acabat de pintura

2) En aquest moment, cal aplicar morter antiesquerdes i col·locar tela de malla.Després d'aplicar el morter antiesquerdes, s'ha de comprovar si està col·locat pla i si els angles vertical i yin i yang són quadrats.Qualsevol lloc no estàndard s'ha d'omplir i retallar amb morter.Després, després de fer el treball anterior, apliqueu la pintura d'acabat.Espereu fins que el morter antiesquerdes estigui sec i, a continuació, apliqueu-lo.En aquest moment, també hauríeu de parar atenció a la suavitat.

3) Revestiment de maó

4) Aquest pas requereix la col·locació de malles soldades galvanitzades en calent.Després que la capa d'aïllament superi la inspecció d'acceptació, apliqueu morter antiesquerdes diverses vegades i, a continuació, col·loqueu la malla soldada galvanitzada.Després de col·locar la malla soldada, també s'ha de sotmetre a proves pertinents.Després de passar la prova, cal aplicar morter anti-esquerdes.

5) Maons de xapa

6) Un cop finalitzats els passos anteriors de les operacions de construcció, podeu preparar els maons de cara en aquest moment.El gruix del morter dels maons de parament és preferiblement entre 3 mm i 5 mm.