Màquines de poliuretà d'elastòmer fos multicomponent (MDI/TDI) per a corrons de guia de filferro de PU
SCPU-204tipus alta temperaturamàquina de colada d'elastòmerestà desenvolupat recentment per la nostra empresa basat en l'aprenentatge i l'absorció de tècniques avançades a l'estranger, que s'utilitza àmpliament en la producció de rodes, rodets coberts de goma, garbells, impulsors, màquina OA, roda de patinatge, amortidor, etc. Aquesta màquina té una alta precisió d'injecció de repetició. , fins i tot barreja, rendiment estable, fàcil operació i alta eficiència de producció, etc.
1. Per a la galleda de material tipus sandvitx, té una bona conservació de la calor
2. L'adopció del tauler de control de la interfície home-ordinador amb pantalla tàctil PLC fa que la màquina sigui fàcil d'utilitzar i la situació de funcionament era absolutament clara.
3. Fixació del capçal controlada directament pel sistema operatiu PLC, fàcil d'operar.
4. L'adopció del nou tipus de capçal de mescla fa que la mescla sigui uniforme, amb la característica de baix soroll, robust i durador.
5. La bomba d'alta precisió condueix a mesurar amb precisió.
6. Fàcil de mantenir, operar i reparar.
7. Baix consum d'energia.
Cap d'abocament:
L'adopció del capçal de mescla d'hèlix de tall d'alta velocitat TIPUS V (mode de conducció: corretja en V), garanteix una barreja uniforme dins de la quantitat d'abocament i el rang de proporció de mescla necessaris.La velocitat del motor va augmentar a través d'una velocitat de roda síncrona, fent que el capçal de mescla giri a alta velocitat a la cavitat de mescla.La solució A, B es canvia a l'estat de fosa mitjançant la seva vàlvula de conversió respectiva, entra al camp de mescla a través de l'orifici.Quan el capçal de mescla girava a alta velocitat, hauria d'estar equipat amb un dispositiu de segellat fiable per evitar abocar material i garantir el funcionament normal del coixinet.
Sistema de control d'aparells elèctrics:
Compost per interruptor d'alimentació, interruptor d'aire, contactor de CA i tota la potència, circuit d'elements de control de calefacció com calefacció i altres.Aconseguir el funcionament de l'equip juntament amb el PLC (temps d'abocament i neteja automàtica), per garantir el seu bon funcionament.PLC equipat amb alarma de pressió ultra alta per protegir la bomba dosificadora i el tub de material en el sistema de material de danys.També amb límits superiors i baixos de temperatura per assegurar el funcionament normal dels materials a una temperatura estable.Error de temperatura de ± 2 ℃.
序 号 No. | 项 目 Article | 技 术 参 数 Paràmetre tècnic |
1 | 注射压力 Pressió d'injecció | 0,1-0,6Mpa |
2 | 注射流量 Caudal d'injecció | 50-130g/s 3-8Kg/min |
3 | 混合比范围 Interval de proporció de mescla | 100:6-18(ajustable) |
4 | 注射时间 Temps d'injecció | 0,5~99,99 S(精确到0,01 S) 0,5~99,99S (correcte a 0,01S) |
5 | 料温控制误差 Error de control de temperatura | ± 2℃ |
6 | 重复注射精度 Precisió d'injecció repetida | ±1% |
7 | 混合头cap de mescla | 5000 aproximadament转/分钟 、强制动态混合 Al voltant de 5000 rpm(4600 ~ 6200 rpm, ajustable), mescla dinàmica forçada |
8 | 料罐容积Volum del dipòsit | 220L/30L |
Una temperatura màxima de treball | 70~110℃ | |
B temperatura màxima de treball | 110~130℃ | |
9 | 清洗罐 Neteja del dipòsit | 20L 304# acer inoxidable |
10 | 计量泵Bomba dosificadora | JR50/JR50/JR9 |
A1 A2Bomba dosificadoradesplaçament | 50CC/r | |
B Bomba dosificadoradesplaçament | 6CC/r | |
A1-A2-B-C1-C2 BOMBES VELOCITAT MÀXIMA | 150 RPM | |
A1 A2 velocitat agitador | 23 RPM | |
11 | 压缩空气需要量 requeriment d'aire comprimit | 干燥、无油 sec, sense oli P:0,6-0,8 MPa Q:600 l/min(Propietat del client) |
12 | 真空需要量 Necessitat de buit | P:6X10-2Pa(6 BAR) 抽气速率velocitat d'escapament:15L/S |
13 | 温控系统 Sistema de control de temperatura | 加热:18~24 kW Calefacció: 18~24 kW |
14 | 输入电源 Potència d'entrada | 三相五线tres frases cinc fils,380V 50HZ |
15 | 加热功率Potència de calefacció | TANQUEA1/A2: 4,6 kW TANQUEB: 7,2 kW
|
16 | Potència total | 34 kW |
Els productes de poliuretà s'utilitzen en una gran varietat d'aplicacions i indústries.Tot i que una gran part del nostre enfocament se centra en la manipulació de materials a granel, el formigó i l'agricultura, podem fer molt més.
Altres indústries en les quals hem tingut èxit són la microelectrònica i la fotovoltaica, on els nostres rodets de tall de filferro s'utilitzen en la creació d'aigües de silici per processar xips de silici.Els nostres corrons ajuden a guiar els cables recoberts de diamant per tallar el material de silici.
Rodets de guia de filferro d'uretà Màquina de fosa d'elastòmer de recobriment per a màquines de serra de filferro en procés de tall de filferro de diamant (blocs de silici mono/multi en hòsties)