Automatsku proizvodnu liniju čepova za uši sa memorijskom pjenom razvila je naša kompanija nakon što je apsorbirala napredno iskustvo u zemlji i inostranstvu i kombinirala stvarne potrebe proizvodnje strojeva za poliuretansku pjenu.Otvaranje kalupa sa automatskim vremenom i funkcijom automatskog stezanja, može osigurati da proizvod stvrdnjava i vrijeme konstantne temperature, čine da naši proizvodi mogu ispuniti zahtjeve određenih fizičkih svojstava. Ova oprema usvaja hibridnu glavu visoke preciznosti i sistem za doziranje i distributer; mjerni sistem usvaja Kontrola servo invertera, može osigurati tačnost mjerenja stabilan rad. Kroz istraživanje tržišta ova proizvodna linija ima uštedu materijala, visok prinos, štedi rad i materijale za poduzeće kako bi postigla visoku efikasnost povrata, itd.

Specifikacije proizvodne linije čepića za uši:

1. Linija za proizvodnju čepova za uši od poliuretanske pjene niskog pritiska, posebno je dizajnirana prema potrebama kupaca.

2.Ova proizvodna linija ima oko 17 kalupa, a svaki kalup ima 48 rupa.

3.možete odabrati više kalupa, ako vam je potreban veći proizvodni kapacitet.

Slike proizvodne linije čepića za uši:

Automatska proizvodna linija čepića za uši sa sporom povratom je nova proizvodna linija poliuretanskih čepova za uši koju proizvodimo učeći naprednu tehnologiju iz zemlje i inozemstva i pozivajući se na stvarnu potražnju proizvodnje stroja za pjenjenje od poliuretana.Opremljen je automatskim mjerenjem vremena i funkcijom otvaranja i zatvaranja kalupa;može osigurati stvrdnjavanje proizvoda i vrijeme konstantne temperature tako da proizvod može zadovoljiti određene fizičke zahtjeve.Ova oprema ima visoko preciznu mješalicu, mjerni sistem i distributer;mjerni sistem usvaja kontrolu servo invertera kako bi se osigurala tačnost mjerenja i stabilan rad.Prema istraživanju tržišta, ova proizvodnja štedi materijale, ima visok prinos, štedi rad i materijale, a samim tim postiže visoku efikasnost i visok povrat.

Kanta za čišćenje:

Napravljen od materijala od nerđajućeg čelika, opremljen manometrom na vrhu za regulaciju pritiska i opremljen filterom u obliku slova Y na dnu za efikasno filtriranje nečistoća unutar kante, može da sadrži 20L tečnosti za čišćenje dihlormetana.

Komponenta ručice:

Usvajanje mješalice tipa propelera velike brzine za rezanje, mješovita glava može osigurati ravnomjerno miješanje pod specificiranom količinom izlivanja i proporcijom miješanja.Povećanjem brzine sinhronog točka, glava za mešanje se okreće velikom brzinom unutar komore za mešanje.Osnovni rastvori A1, A2 i B se svojim ventilima za konverziju prebacuju u stanje izlivanja i kroz otvor ulaze u komoru za mešanje.

Uređaj za automatsko otvaranje/zatvaranje:

Uz zračni cilindar koji pokreće steznu jedinicu, putem električne kontrole za automatsko otvaranje i zatvaranje kalupa, značajno smanjuje intenzitet rada i poboljšava efikasnost proizvodnje.