Featurer

Машината има висока степен на автоматизация, надеждна работа, удобна работа и проста поддръжка.Може да се излива в различни формиполиуретануплътнителни ленти на равнина или в жлеб според изискванията.Повърхността е тънка, самоодерваща се, гладка и силно еластична.Оборудван с внесена механична система за управление на траекторията на движение, той може да работи напълно автоматично според геометричната форма, изисквана от потребителя.Усъвършенстваната и надеждна система за контрол на траекторията решава проблема с подреждането на лепило в ъглите или дъгите на подобни продукти у нас и в чужбина.

Характер

Резервоар за суровини:Трислойна структура от неръждаема стомана с разбъркване и автоматична постоянна температура.

Дозираща помпа:Той използва нискоскоростно високоточно и прецизно устройство за предаване и показване.

Смесителна глава:Автоматичната трипозиционна трансформация (изливане, претопяване, почистване) няма да води и да изостава.След приключване на работата, пневматичната програма за смяна се контролира автоматично почистване.

Работна маса:Формата се позиционира върху автоматично контролираната универсална работна маса, която се управлява от внесено механично движение и серво мотор, така че да се осигури балансирано движение, без шум, висока прецизност и дълъг експлоатационен живот.

Контролна система:Дигитален дисплей и автоматичен контрол на температурата, налягането, броя на оборотите и количеството на изсипване.Използвайки интерфейс за диалог човек-машина, използвайки усъвършенствано и надеждно програмиране на CNC2000, програмирането е просто и ясно и проверка в реално време, симулация, мониторинг.

Резервоар за суровини:

Обемът на резервоара за материал е 30-120L по избор, вътрешният резервоар е 304 неръждаема стомана, външният слой е платка Q235-A, междинният слой е циркулираща водна риза, външната стена на платката Q235-A е прикрепена с слой от изолационен материал EVA, а горната част на резервоара за материал е монтирана с 0,55KW циклоиден редуктор, съотношение на скоростта 1:59, за да се осигури пълно разбъркване и постоянна температура на суровините.

Дозираща помпа:

Той използва нискоскоростно високоточно и прецизно устройство за предаване и показване.

Смесителна глава:

Автоматичната трипозиционна трансформация (изливане, претопяване, почистване) няма да води и да изостава.След приключване на работата, пневматичната програма за смяна се контролира автоматично почистване.

Работна маса:

Формата се позиционира върху автоматично контролираната универсална работна маса, която се управлява от внесено механично движение и серво мотор, така че да се осигури балансирано движение, без шум, висока прецизност и дълъг експлоатационен живот.

Контролна система:

Дигитален дисплей и автоматичен контрол на температурата, налягането, броя на оборотите и количеството на изсипване.Използвайки интерфейс за диалог човек-машина, използвайки усъвършенствано и надеждно програмиране на CNC2000, програмирането е просто и ясно и проверка в реално време, симулация, мониторинг.

Система за измерване:

Дозиращата помпа се задвижва от двигател с регулиране на скоростта с променлива честота, който има широк диапазон на регулиране и стабилна скорост.Дозиращата помпа за компоненти A и B използва домашна високопрецизна външна зъбна помпа с прецизно измерване, нисък шум, устойчивост на износване и грешка при измерване под 0,5%.

Метър

Включително температура, налягане и скорост на въртене, чрез контролиране на постоянната температура се гарантира, че продукцията на суровината не влияе на скоростта на въртене и налягането с промяната на вискозитета.По същия начин запушването на тръбопровода може да се види чрез промяната на скоростта на въртене и налягането.

Система за почистване

След завършване на изливането, цилиндърът с ход от 600 мм натиска смесителната глава, за да се прибере в позиция за почистване, а компютърът автоматично контролира непрекъснати действия като продухване с въздух, течно измиване и сушене.Обемът на резервоара за почистване е 20 L, а електромагнитният клапан приема AirTAC.

Може да се използва в производството на автомобилни въздушни филтри, промишлени филтърни полиуретанови уплътнения и уплътнителни ленти за електрически шкафове и др.