Този модел използва фиксирана система за отваряне и затваряне на формата и акумулаторна матрица. Наличен е програматор Parison за контрол на дебелината. Този модел е автоматичен процес с нисък шум, пестене на енергия, висока ефективност, безопасна работа, лесна поддръжка и други предимства.Този модел се използва широко за производство на химически варел, авточасти (кутия за вода, кутия за масло, тръба за климатик, опашка на aoto), играчки (колело, кух авто велосипед, стойки за баскетбол, бебешки замък), кутия за инструменти, тръба за прахосмукачка, столове за автобуси и гимнастически салони и др. Този модел може да произвежда максимум 100L кух пластмасов продукт.

Процесът на екструдиране чрез раздуване:

1. Екструдерът разтопява пластмасовата суровина и оформя стопилката, изпратена към матрицата, в тръбна заготовка.

2. След като заготовката бъде доставена до зададената дължина, затягащият механизъм затваря формата за раздуване и поставя пластмасовата заготовка между двете полуформи.

3. Инжектирайте сгъстен въздух в пластмасовата заготовка през отвора за издухване, за да надуете заготовката, за да я приближите до кухината на формата.

4. Изчакайте да изстине и оформете.

5. Отворете формата и извадете охладения продукт.

6. Украсете продуктите и в същото време рециклирайте отпадъците за повторна употреба.

1. PLC, сензорен екран, хидравлична система за пестене на енергия
2. parison контролна система
3. диаметър на винта: 100 мм

ABS машина за леене под налягане е специализирана в производството на пластмасови крака за маси, крака за столове, крака за легла и други крака за мебели.