Лінія па вытворчасці вушных затычак з поліуретану з павольным адскокам
Аўтаматычная вытворчая лінія берушаў з пены памяці распрацавана нашай кампаніяй пасля асваення перадавога вопыту ў краіне і за мяжой і аб'яднання фактычных патрабаванняў вытворчасці машын для ўспеньвання паліурэтану.Адкрыццё прэс-формы з аўтаматычным сінхранізацыяй і функцыяй аўтаматычнага заціску можа гарантаваць, што час зацвярдзення прадукту і пастаянная тэмпература дазваляюць нашым прадуктам адпавядаць патрабаванням пэўных фізічных уласцівасцей. Гэта абсталяванне выкарыстоўвае высокадакладную гібрыдную галоўку і сістэму вымярэння і размеркавальнік; сістэма вымярэння прымае кіраванне сервоприводом, можа забяспечыць дакладнасць вымярэнняў, стабільную працу. Дзякуючы даследаванні рынку гэтая вытворчая лінія мае эканомію матэрыялаў, высокі выхад, эканомію працоўнай сілы і матэрыялаў для прадпрыемства для дасягнення высокай эфектыўнасці вяртання і г.д.
Тэхнічныя характарыстыкі вытворчай лініі берушаў:
1. Лінія па вытворчасці берушаў з пенаполіурэтану нізкага ціску спецыяльна распрацавана ў адпаведнасці з патрэбамі кліента.
2. Гэтая вытворчая лінія мае каля 17 формаў, і кожная форма мае 48 адтулін.
3.Вы можаце выбраць больш прэс-формаў, калі вам патрэбна большая вытворчая магутнасць.
Лічбы вытворчай лініі берушаў:
Аўтаматычная лінія па вытворчасці берушаў з павольным адскокам - гэта новая лінія па вытворчасці паліурэтанавых берушаў, якую мы вырабляем, вывучаючы перадавыя тэхналогіі дома і за мяжой і спасылаючыся на фактычны попыт на вытворчасць машын для ўспеньвання паліурэтану.Ён абсталяваны функцыяй аўтаматычнага сінхранізацыі і адкрыцця і закрыцця штампа;гэта можа забяспечыць цвярдзенне прадукту і час пастаяннай тэмпературы, каб прадукт мог адпавядаць пэўным фізічным патрабаванням.Гэта абсталяванне выкарыстоўвае высокадакладную галоўку міксера, сістэму дазавання і размеркавальнік;сістэма вымярэння выкарыстоўвае сервоинверторное кіраванне для забеспячэння дакладнасці вымярэння і стабільнай працы.Згодна з даследаваннем рынку, гэта вытворчасць эканоміць матэрыялы, мае высокую ўраджайнасць, эканомію працы і матэрыялаў, і, такім чынам, дасягае высокай эфектыўнасці і высокай рэнтабельнасці.
Ачышчальнае вядро:
Выраблены з матэрыялу з нержавеючай сталі, забяспечаны манометрам уверсе для рэгулявання ціску і забяспечаны Y-вобразным фільтрам унізе для эфектыўнай фільтрацыі прымешак унутры вядра, ён здольны ўтрымліваць 20 л ачышчальнай вадкасці з дыхларметану.
Кампанент наканечніка:
З прыняццем высакахуткаснай змешвальнай галоўкі з рэжучым прапелерам, змяшальная галоўка можа забяспечыць раўнамернае змешванне пры зададзенай колькасці залівання і прапорцыі змешвання.Павялічваючы хуткасць сінхроннага кола, змяшальная галоўка круціцца з высокай хуткасцю ўнутры змешвальнай камеры.Базавыя растворы A1, A2 і B пераводзяцца ў стан разліву іх пераўтваральнымі клапанамі адпаведна і паступаюць у камеру змешвання праз адтуліну.
Прылада аўтаматычнага адкрыцця/закрыцця:
Паветраны цыліндр, які кіруе заціскным блокам, з дапамогай электрычнага кіравання аўтаматычна адкрывае і закрывае форму, значна зніжае працаёмкасць і павышае эфектыўнасць вытворчасці.
Напруга | 380 В 50 Гц |
Пнеўматычны працоўны ціск | 0,6-0,8 МПа |
Патрэба ў паветра | 0,2 м3/мін |
Вага | 1800 кг |
Намінальная магутнасць | 21,5 кВт |
Хуткасць кручэння наканечніка | 2800-6000 абаротаў у хвіліну |
Сума разраду | 25–66 г/с |
Дакладнасць паўтарэння ўпырску | ≦1% |
Рэгулёўка дыяпазону часу ўпырску | 0,01-99,9с |
Аб'ём зараднага вядра | 120 л |
Спосаб змешвання | Замацаваны |
Хуткасць змешвання | 45 абаротаў у хвіліну |
Гэтая табліца прымяняецца да стандартнай канфігурацыі.У выпадку неадпаведнасці, звярніцеся да «кантрольнага спісу канфігурацыі», які пастаўляецца разам з прыладай. |