Даведайцеся аб вытворчасці паліурэтанавых бесперапынных пліт у адным артыкуле

У цяперашні час у прамысловасці халадзільных ланцугоў паліурэтанавыя ізаляцыйныя пліты можна падзяліць на два тыпы ў залежнасці ад спосабу вытворчасці: суцэльныя поліурэтанавыя ізаляцыйныя пліты і звычайныя ізаляцыйныя пліты ручной працы.

Як відаць з назвы, дошкі ручной работы вырабляюцца ўручную.Гэта ўключае ў сябе згортванне краёў стальной пласціны з каляровым пакрыццём з дапамогай машыны, затым ручную ўстаноўку навакольнага кіля, нанясенне клею, запаўненне матэрыялу стрыжня і прэсаванне яго для фарміравання канчатковага прадукту. 

Суцэльныя дошкі, з іншага боку, вырабляюцца шляхам пастаяннага прэсавання каляровых сталёвых сэндвіч-панэляў.На спецыялізаванай вытворчай лініі краю стальной пласціны з каляровым пакрыццём і асноўны матэрыял злучаюцца і разразаюцца па памеры за адзін раз, у выніку чаго атрымліваецца гатовы прадукт.

Дошкі ручной працы больш традыцыйныя, у той час як суцэльныя дошкі паступова з'яўляюцца ў апошнія гады.

Далей давайце паглядзім на поліўрэтанавыя цеплаізаляцыйныя пліты, якія вырабляюцца бесперапыннай лініяй.

1. Працэс вытворчасці

Наш вытворчы працэс уключае высакаякаснае абсталяванне для ўспеньвання паліурэтана і цалкам аўтаматызаваную бесперапынную лінію па вытворчасці пліт.Гэтая вытворчая лінія мае зручны інтэрфейс, які спрашчае працу і маніторынг.Удасканаленыя камп'ютэрныя элементы кіравання дазваляюць лёгка наладжваць параметры па ўсёй лініі, забяспечваючы стабільную і хуткую працу.

Вытворчая лінія не толькі можа пахваліцца выдатнай прадукцыйнасцю, але і дэманструе надзвычайную ўвагу да якасці кожнай дэталі.Канструкцыя цалкам улічвае розныя патрэбы рэальнай вытворчасці, забяспечваючы высокую эфектыўнасць пры істотным зніжэнні эксплуатацыйных цяжкасцей.Акрамя таго, вытворчая лінія адрозніваецца высокім узроўнем аўтаматызацыі і інтэлекту, зводзячы да мінімуму ўмяшанне чалавека і павышаючы паслядоўнасць і надзейнасць прадукцыі.

Агульны працэс вытворчасці паліурэтанавай суцэльнай пліты ўключае ў сябе наступныя этапы:

lАўтаматычнае размотванне

lНанясенне і рэзка плёнкі

lФарміраванне

lЛамініраванне плёнкі на стыку роліка

lПапярэдні нагрэў дошкі

lУспеньванне

lДвайны пояс отвержденія

lРэзка істужачнай пілой

lІмклівая ролікавая дарожка

lАстуджэнне

lАўтаматычная кладка

lУпакоўка канчатковай прадукцыі

2. Дэталі вытворчага працэсу

Зона фармавання складаецца з верхняга і ніжняга абсталявання для фармавання рулонаў разам з механізмам хуткай змены.Гэтая ўстаноўка дазваляе вырабляць дошкі розных формаў для задавальнення разнастайных патрэб кліентаў.

Участак успеньвання абсталяваны ўспеньвальнікам паліурэтана высокага ціску, разліўной машынай, двухстужачным ламінатарам.Гэта гарантуе, што дошкі будуць раўнамерна ўспененыя, шчыльна ўпакаваныя і трывала злучаныя.

Участак раскрою істужачнай пілы ўключае ў сябе пілаправод і фрэзерны станок, якія выкарыстоўваюцца для дакладнага раскрою дошак па неабходных памерах.

Зона кладкі і ўпакоўкі складаецца з ролікаў хуткага канвеера, аўтаматычнай сістэмы перагортвання, сістэм кладкі і ўпакоўкі.Гэтыя кампаненты выконваюць такія задачы, як транспарціроўка, перагортванне, перасоўванне і ўпакоўка дошак.

Уся гэтая вытворчая лінія павышае эфектыўнасць, выконваючы такія задачы, як транспарціроўка дошкі, перагортванне, перасоўванне і ўпакоўка.Сістэма ўпакоўкі забяспечвае добрую абарону прадуктаў падчас вытворчасці і транспарціроўкі, захоўваючы высокую прадукцыйнасць і стабільную якасць.Вытворчая лінія атрымала шырокае прымяненне і высока ацаніла сваю эфектыўнасць.

3. Перавагі ізаляцыйных пліт бесперапыннай лініі

1) Кантроль якасці

Вытворцы ізаляцыйных пліт інвестуюць у аўтаматызаваныя вытворчыя лініі і выкарыстоўваюць сістэмы ўспеньвання пад высокім ціскам.Як правіла, выкарыстоўваецца сістэма ўспеньвання паліурэтана на аснове пентану, якая забяспечвае раўнамернае ўспеньванне з хуткасцю закрытых ячэйак пастаянна вышэй за 90%.Гэта прыводзіць да кантралюемай якасці, аднастайнай шчыльнасці ва ўсіх кропках вымярэння і выдатнай вогнеўстойлівасці і цеплаізаляцыі. 

2) Гнуткія памеры

У параўнанні з дошкамі ручной працы вытворчасць суцэльных дошак больш гнуткая.Дошкі ручной працы абмежаваныя метадам вытворчасці і не могуць вырабляцца ў вялікіх памерах.Суцэльныя дошкі, аднак, могуць быць настроены на любы памер у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка, без абмежаванняў па памеры. 

3) Павелічэнне вытворчых магутнасцей

Лінія бесперапыннага вытворчасці паліурэтана цалкам аўтаматызаваная, з інтэграваным фармаваннем дошкі і без неабходнасці ручнога ўмяшання.Гэта забяспечвае 24-гадзінную бесперапынную працу, вялікую вытворчую магутнасць, кароткія вытворчыя цыклы і хуткі час дастаўкі.

4)Прастата выкарыстання

Суцэльныя поліўрэтанавыя пліты выкарыстоўваюць структуру шпунт і паз для замкавых злучэнняў.Злучэнні ўзмоцнены заклёпваннямі як на верхнім, так і на ніжнім канцах, што робіць зборку зручнай і скарачае час, неабходны для будаўніцтва халадзільніка.Шчыльнае злучэнне дошак забяспечвае высокую герметычнасць на швах, зводзячы да мінімуму верагоднасць дэфармацыі з часам.

5) Выдатная прадукцыйнасць

Агульныя характарыстыкі суцэльных поліўрэтанавых пліт на аснове пентану стабільныя, з рэйтынгам вогнеўстойлівасці да B1.Яны забяспечваюць выдатную цеплаізаляцыю і пераўзыходзяць нацыянальныя стандарты, задавальняючы патрэбы розных карыстальнікаў халадзільных камер.