Інструкцыя дляPкупляцьПУ СмаліццаПена машына

Абсталяванне для распылення паліурэтана пад высокім ціскам можа быць выкарыстана для: прамысловага абслугоўвання, гідраізаляцыі дарожнага палатна, дапаможнай тэхнікі кофердама, рэзервуараў для захоўвання, пакрыцця труб, абароны цэментавага пласта, гідраізаляцыі даху, гідраізаляцыі падвала, зносаўстойлівай падкладкі, ізаляцыі вонкавых сцен, ізаляцыі халадзільных камер, ізаляцыя труб, сонечная заліўка, паліурэтанавыя ізаляцыйныя канструкцыі і г. д. Машыны для распылення паліурэтана, вырабленыя кампаніяй, выкарыстоўваюцца для напылення ізаляцыі халадзільных камер, напылення ізаляцыі вонкавых сцен, напылення ізаляцыі вагонаў, напылення каляровай стальной пліткі, напылення гідраізаляцыі і ізаляцыі даху, сонечнага ўспеньвання машыны, машыны для ўспеньвання ізаляцыйнага вядра, для ўспеньвання ізаляцыйнага бака для вады і супрацьугонных дзвярэй і вокнаў.Напаўненне, упакоўка прадукту з успененым, буферным і амартызацыйным успененым прадуктам серыі адпавядаюць айчынным і замежным будаўнічым патрабаванням.

Перавагі абсталявання для напылення паліурэтана пад высокім ціскам:

1. Максімальны працоўны ціск распыляльнага абсталявання складае 10 МПа, а напор - не менш за 45 метраў;

2. Абсталяванне мае двайную сістэму нагрэву магутнасцю 2500 Вт для забеспячэння аптымальнай тэмпературы для змешвання сыравіны;

3. Поліўрэтанавы кампазітны матэрыял змешваецца пад высокім ціскам у галоўцы пісталета.Змешванне адбываецца хутка і раўнамерна.Ціск зніжаецца, і распыленне ў парадку.Паверхню распылення можна кантраляваць, каб вагацца каля 3 мм;

4. Абсталяванне абсталявана аўтаматычным помпай для пад'ёму матэрыялаў у якасці стандарту, які аўтаматычна здабывае сыравіну і эканоміць працоўную сілу;

5. У стандартную камплектацыю ўваходзіць спецыяльны краскопульт Grass 5-га пакалення.Металічная фрыкцыйная пара замяняе пластыкавую фрыкцыйную пару фарбапульта 3-га пакалення, якая адрозніваецца большай трываласцю.Убудаваная асадка цалкам дазваляе пазбегнуць частай паломкі асадкі пісталета 3-га пакалення.

Працэс будаўніцтва напылення паліурэтана

Перад нанясеннем поліўрэтанавага фінішнага пакрыцця патрабуецца апрацаваць базавую паверхню і нанесці грунтоўку з наступным нанясеннем поліўрэтанавага фінішнага пакрыцця.

1. Апрацоўка базавага інтэрфейсу

Базавая сцяна павінна адпавядаць патрабаванням, вертыкальнасць павінна быць у межах 10 мм, а роўнасць сцяны павінна быць 5-8 мм.Сцены павінны ўтрымлівацца ў чысціні і парадку, без малака, пылу і г.д.

2. Папярочныя і пругкія лініі кіравання пад'ёмнікам

Калі гэта хмарачос, трэба выкарыстоўваць тэадаліт, каб падвесіць дрот.Калі гэта шматпавярховы будынак, вам патрэбна вялікая драцяная падвеска, каб павесіць тонкі сталёвы дрот для падвешвання.Выкарыстоўвайце распорныя балты пад верхняй і ніжняй сценкамі, каб служыць вялікай сцяной.кропкі падвешвання дроту.

3. Напыленне цвёрдага пенаполіурэтану

Выкарыстоўвайце поліўрэтанавы распыляльнік для распылення цвёрдага пенаполіурэтану на паверхню сцяны.Нанясенне павінна быць роўным.Распыляючы, пачынайце з краю, затым дачакайцеся, пакуль не ўтворыцца бурбалка, а затым распыліце праз край з пухірамі.Звярніце ўвагу на патрабаванні да таўшчыні пры распыленні і павінны адпавядаць спецыфікацыям таўшчыні.Звычайна таўшчыня павінна быць каля 10 мм падчас першага праходу распылення.Пры нанясенні другога пласта таўшчыня павінна быць у межах 15 мм.

4. Вырабіце раствор на паверхню

Праз чатыры гадзіны пасля распылення поліурэтанавага базавага пласта можна нанесці поліурэтанавы раствор для ўзаемадзеяння.Вам трэба з дапамогай валіка раўнамерна нанесці поліўрэтанавы раствор на паверхню поліўрэтанавага базавага пласта.Пасля завяршэння распылення вам трэба пачакаць ад дванаццаці да дваццаці чатырох гадзін, перш чым можна будзе пачаць наступны працэс.

5. Нанясенне супрацьтрэшчынавага растворнага пласта і абліцавальнага пласта

1) Афарбоўка

2) У гэты час неабходна нанесці раствор супраць расколін і пакласці сеткаватую тканіну.Пасля нанясення раствора супраць расколін трэба праверыць, ці ляжыць ён роўна і ці з'яўляюцца вертыкальныя вуглы і куты інь і ян квадратнымі.Любыя нестандартныя месцы неабходна запоўніць і заправіць растворам.Затым, выканаўшы папярэднюю працу, наносім фінішную фарбу.Пачакайце, пакуль раствор супраць расколін высахне, і затым нанясіце яго.У гэты час таксама варта звярнуць увагу на гладкасць.

3) Абліцавальная цэгла абліцавальная

4) Гэты этап патрабуе кладкі ацынкаванай зварной сеткі.Пасля таго, як ізаляцыйны пласт пройдзе прыёмачны кантроль, некалькі разоў нанёс раствор супраць расколін, а затым пакладзеце ацынкаваную зварную сетку.Пасля кладкі зварной сеткі яна таксама павінна прайсці адпаведныя выпрабаванні.Пасля праходжання тэсту трэба нанесці раствор супраць расколін.

5) Шпонаваная цэгла

6) Пасля завяршэння папярэдніх этапаў будаўнічых работ можна на гэтым этапе рыхтаваць абліцавальны цэглу.Таўшчыня раствора для абліцавальнай цэглы пажадана ад 3 мм да 5 мм.