üçün təlimatlarPalqı-satqıPU Sdua etməkKöpük maşını

Poliuretan yüksək təzyiqli çiləmə avadanlığı aşağıdakılar üçün istifadə edilə bilər: sənaye təmiri, yol yatağının hidroizolyasiyası, köməkçi koferdam mühəndisliyi, anbar çənləri, boru örtükləri, sement qatının qorunması, damın hidroizolyasiyası, zirzəmiyə su yalıtımı, aşınmaya davamlı astar, xarici divar izolyasiyası, soyuq anbar izolyasiyası, boru izolyasiyası, günəş tökülməsi, poliuretan izolyasiya konstruksiyası və s. Şirkətin istehsal etdiyi poliuretan çiləyici maşınlar soyuducu anbarların izolyator çiləməsində, xarici divarların izolyasiyasının püskürtülməsində, vaqonların izolyasiyasının püskürtülməsində, rəngli polad plitələrin səpilməsində, damın hidroizolyasiyası və izolyasiyasının çiləməsində, günəş köpüklənməsində istifadə olunur. maşınlar, izolyasiya kovası köpükləyən maşınlar, izolyasiya su çəninin köpüklənməsi və oğurluğa qarşı qapı və pəncərələr.Doldurma, məhsul qablaşdırma köpüklənmə, tamponlama və amortizator köpük seriyası məhsulları yerli və xarici tikinti tələblərinə cavab verir.

Poliuretan yüksək təzyiqli çiləmə avadanlığının məhsul üstünlükləri:

1. Püskürtmə avadanlığının maksimum iş təzyiqi 10MPA, başlıq isə 45 metrdən az deyil;

2. Xammalın qarışdırılması üçün optimal temperaturu təmin etmək üçün avadanlıq 2500W ikili isitmə sisteminə malikdir;

3. Poliuretan kompozit material tapança başlığında yüksək təzyiq altında qarışdırılır.Qarışdırma sürətli və bərabərdir.Təzyiq buraxılır və atomizasiya yaxşıdır.Sprey səthi 3 mm ətrafında dalğalanacaq şəkildə idarə oluna bilər;

4. Avadanlıq standart olaraq avtomatik olaraq xammalı çıxaran və işçi qüvvəsinə qənaət edən avtomatik material qaldıran nasosla təchiz edilmişdir;

5. Avadanlıq standart olaraq Grass 5-ci nəsil xüsusi sprey tabancası ilə təchiz edilmişdir.Metal sürtünmə cütü daha davamlı olan 3-cü nəsil püskürtmə tabancasının plastik sürtünmə cütünü əvəz edir.Quraşdırılmış nozzle 3-cü nəsil silahın başlığının tez-tez qırılmasının qarşısını alır.

Poliuretan püskürtmə tikinti prosesi

Poliuretan üst qatının tikintisinə başlamazdan əvvəl əsas səthin işlənməsi və astarla çiləmə tələb olunur, sonra isə poliuretan üst qatının tikintisi tələb olunur.

1. Əsas interfeysin emalı

Baza divarı tələblərə cavab verməlidir, şaqulilik 10 mm daxilində və divarın yastılığı 5-8 mm olmalıdır.Divarlar təmiz və səliqəli, süd və tozsuz və s.

2. Qaldırıcının eninə və elastik idarəetmə xətləri

Əgər göydələndirsə, teodolitdən istifadə etmək lazımdır ki, məftil assın.Çox mərtəbəli bir binadırsa, nazik polad tel asma teli asmaq üçün böyük bir tel asma lazımdır.Böyük bir divar kimi xidmət etmək üçün yuxarı divarın və alt divarın altındakı genişləndirici boltlar istifadə edin.tel asma nöqtələri.

3. Sərt köpük poliuretan püskürtün

Divar səthinə sərt köpük poliuretan püskürtmək üçün bir poliuretan çiləyicisindən istifadə edin.Ərizə bərabər olmalıdır.Püskürtmə zamanı kənarından başlayın, sonra köpürməsini gözləyin və sonra qabarmış kənardan püskürtün.Püskürtmə zamanı qalınlıq tələblərinə diqqət yetirin və qalınlıq xüsusiyyətlərinə uyğun olmalıdır.Normalda, çiləmənin ilk keçidi zamanı qalınlıq təxminən 10 mm olmalıdır.İkinci çiləmə qatında qalınlıq 15 mm daxilində olmalıdır.

4. İnterfeys üzərinə havan tətbiq edin

Poliuretan əsas təbəqəsi püskürtüldükdən dörd saat sonra, poliuretan interfeysi harç tətbiq oluna bilər.Poliuretan harçını poliuretan əsas təbəqəsinin səthinə bərabər şəkildə tətbiq etmək üçün bir rulondan istifadə etməlisiniz.Püskürtmə tamamlandıqdan sonra növbəti prosesə başlamazdan əvvəl on iki ilə iyirmi dörd saat gözləmək lazımdır.

5. Çatlara qarşı məhlul qatının və üzlük qatının tikintisi

1) Boya bitirmə

2) Bu zaman çatlara qarşı məhlul çəkmək və hörgü parça qoymaq lazımdır.Çatlamağa qarşı məhlul tətbiq edildikdən sonra onun düz qoyulub-döyülmədiyini, şaquli və yin-yan bucaqlarının kvadrat olub-olmadığını yoxlamaq lazımdır.Hər hansı qeyri-standart yerləri yenidən doldurmaq və havan ilə kəsmək lazımdır.Sonra, əvvəlki işi etdikdən sonra, bitirmə boyasını tətbiq edin.Çatlama əleyhinə harç quruyana qədər gözləyin və sonra tətbiq edin.Bu zaman hamarlığına da fikir verməlisiniz.

3) Üzlü kərpic üzlük

4) Bu addım isti daldırma sinklənmiş qaynaqlı mesh çəkməyi tələb edir.İzolyasiya təbəqəsi qəbul yoxlamasından keçdikdən sonra, bir neçə dəfə çatlamaya qarşı harç tətbiq edin və sonra sinklənmiş qaynaq mesh qoyun.Qaynaqlanmış mesh qoyulduqdan sonra o da müvafiq sınaqdan keçməlidir.Testdən keçdikdən sonra çatlamaya qarşı harç tətbiq edilməlidir.

5) Kaplama kərpicləri

6) Tikinti əməliyyatlarının əvvəlki addımları tamamlandıqdan sonra, bu anda üzlük kərpic hazırlaya bilərsiniz.Üzlük kərpiclərin harç qalınlığı tercihen 3mm-5mm arasındadır.