ስለ ፖሊዩረቴን ቀጣይነት ያለው ቦርድ ማምረት በአንድ አንቀጽ ይማሩ

በአሁኑ ጊዜ በቀዝቃዛው ሰንሰለት ኢንዱስትሪ ውስጥ የ polyurethane ማገጃ ቦርዶች በአምራች ዘዴው ላይ ተመስርተው በሁለት ዓይነቶች ይከፈላሉ-ቀጣይ የ polyurethane ንጣፎች እና መደበኛ የእጅ መከላከያ ቦርዶች.

ስሙ እንደሚያመለክተው በእጅ የተሰሩ ቦርዶች በእጅ ይመረታሉ.ይህም በቀለማት ያሸበረቀ የብረት ሳህን ጠርዞችን በማሽን ማጠፍ, ከዚያም በዙሪያው ያለውን ቀበሌን በእጅ መትከል, ሙጫ በመተግበር, ዋናውን ቁሳቁስ መሙላት እና የመጨረሻውን ምርት እንዲፈጥር መጫንን ያካትታል. 

ቀጣይነት ያላቸው ቦርዶች የሚሠሩት ያለማቋረጥ ቀለሙን የአረብ ብረት ሳንድዊች ፓነሎችን በመጫን ነው።በልዩ የማምረቻ መስመር ላይ በቀለማት ያሸበረቀ የብረት ጠፍጣፋ ጠርዞች እና ዋናው ቁሳቁስ ተጣብቀው እና መጠኑ በአንድ ጊዜ ተቆርጧል, ይህም የተጠናቀቀውን ምርት ያመጣል.

በእጅ የተሰሩ ቦርዶች የበለጠ ባህላዊ ናቸው, ቀጣይነት ያለው ሰሌዳዎች በቅርብ ዓመታት ውስጥ ቀስ በቀስ ብቅ አሉ.

በመቀጠል, በተከታታይ መስመር የተሰሩትን የ polyurethane መከላከያ ቦርዶችን እንይ.

1.የምርት ሂደት

የማምረት ሂደታችን ከፍተኛ ጥራት ያለው የ polyurethane ፎሚንግ መሳሪያዎችን እና ሙሉ በሙሉ በራስ ሰር የሚሰራ ቀጣይነት ያለው የቦርድ ማምረቻ መስመርን ያካትታል።ይህ የምርት መስመር ስራን እና ክትትልን የሚያቃልል ለተጠቃሚ ምቹ የሆነ በይነገጽ አለው።የተራቀቁ የኮምፒዩተር መቆጣጠሪያዎች በጠቅላላው መስመር ላይ መለኪያዎችን ማስተካከል ቀላል ያደርጉታል, የተረጋጋ እና ፈጣን አሰራርን ያረጋግጣል.

የምርት መስመሩ እጅግ በጣም ጥሩ አፈጻጸምን ብቻ ሳይሆን በእያንዳንዱ ዝርዝር ውስጥ ለጥራት ከፍተኛ ትኩረትን ያሳያል.ዲዛይኑ የእውነተኛ ምርትን ልዩ ልዩ ፍላጎቶች ሙሉ በሙሉ ያገናዘበ ሲሆን ይህም ከፍተኛ ቅልጥፍናን በማረጋገጥ እና የአሰራር ችግሮችን በእጅጉ ይቀንሳል.በተጨማሪም፣ የምርት መስመሩ ከፍተኛ የሆነ አውቶሜሽን እና የማሰብ ችሎታን ያሳያል፣ የሰውን ጣልቃገብነት በመቀነስ የምርቶቹን ወጥነት እና አስተማማኝነት ያሳድጋል።

የ polyurethane ቀጣይነት ያለው ቦርድ ማምረቻ መስመር አጠቃላይ ሂደት የሚከተሉትን ደረጃዎች ያካትታል ።

lበራስ-ሰር መፍታት

lየፊልም ሽፋን እና መቁረጥ

lመመስረት

lበይነገጹ ሮለር ዱካ ላይ የፊልም መደረቢያ

lሰሌዳውን አስቀድመው ማሞቅ

lአረፋ ማውጣት

lባለ ሁለት ቀበቶ ማከም

lባንድ መጋዝ መቁረጥ

lፈጣን ሮለር መንገድ

lማቀዝቀዝ

lራስ-ሰር መደራረብ

lየመጨረሻው ምርት ማሸግ

2. የምርት ሂደት ዝርዝሮች

የሚፈጠርበት ቦታ የላይ እና የታችኛው ጥቅል ፍጥረት መሳሪያዎችን እና ፈጣን የለውጥ ዘዴን ያካትታል።ይህ አቀማመጥ የተለያዩ የደንበኞችን ፍላጎቶች ለማሟላት የተለያዩ የቦርድ ቅርጾችን ለማምረት ያስችላል.

የአረፋው ቦታ ከፍተኛ ግፊት ያለው የ polyurethane ፎሚንግ ማሽን, የፍሳሽ ማሽን እና ባለ ሁለት ቀበቶ ላሜራ የተገጠመለት ነው.እነዚህ ቦርዶች አንድ ወጥ የሆነ አረፋ, ጥቅጥቅ ያለ እና በጥብቅ የተሳሰሩ መሆናቸውን ያረጋግጣሉ.

የባንዱ መጋዝ መቁረጫ ቦታ የክትትል መጋዝ እና የጠርዝ ወፍጮ ማሽንን ያጠቃልላል ፣ እነሱም ቦርዶቹን በሚፈለገው መጠን በትክክል ለመቁረጥ ያገለግላሉ ።

የቁልል እና የማሸጊያው ቦታ ፈጣን የማጓጓዣ ሮለቶች፣ አውቶማቲክ የመገልበጥ ስርዓት፣ መደራረብ እና የማሸጊያ ስርዓቶችን ያካትታል።እነዚህ ክፍሎች እንደ ማጓጓዝ፣ ማዞር፣ ማንቀሳቀስ እና ቦርዶችን ማሸግ ያሉ ተግባራትን ያከናውናሉ።

ይህ አጠቃላይ የምርት መስመር እንደ የቦርድ ትራንስፖርት፣ መገልበጥ፣ እንቅስቃሴ እና ማሸግ ያሉ ተግባራትን በማጠናቀቅ ቅልጥፍናን ያሳድጋል።የማሸጊያው ስርዓት ምርቶቹን በማምረት እና በማጓጓዝ ጊዜ በጥሩ ሁኔታ የተጠበቁ መሆናቸውን ያረጋግጣል, የላቀ አፈፃፀም እና የተረጋጋ ጥራትን ይጠብቃል.የማምረቻ መስመሩ በስፋት የተተገበረ ሲሆን በውጤታማነቱም ከፍተኛ አድናቆት አግኝቷል።

3.የቀጣይ መስመር የኢንሱሌሽን ቦርዶች ጥቅሞች

1) የጥራት ቁጥጥር

የኢንሱሌሽን ቦርዶች አምራቾች በራስ-ሰር የማምረቻ መስመሮች ላይ ኢንቨስት ያደርጋሉ እና ከፍተኛ ግፊት ያለው የአረፋ ስርዓት ይጠቀማሉ።በተለምዶ, በፔንታኔ ላይ የተመሰረተ የ polyurethane foaming ስርዓት ጥቅም ላይ ይውላል, ይህም አንድ ወጥ የሆነ አረፋ ከ 90% በላይ በተዘጋ ሕዋስ ፍጥነት ያረጋግጣል.ይህ ቁጥጥር የሚደረግበት ጥራት, በሁሉም የመለኪያ ነጥቦች ላይ አንድ ወጥ ጥግግት እና እጅግ በጣም ጥሩ የእሳት መከላከያ እና የሙቀት መከላከያን ያመጣል. 

2) ተለዋዋጭ ልኬቶች

በእጅ ከተሠሩ ቦርዶች ጋር ሲነጻጸር, ቀጣይነት ያለው ሰሌዳዎች ማምረት የበለጠ ተለዋዋጭ ነው.በእጅ የተሰሩ ቦርዶች በአምራች ዘዴያቸው የተገደቡ እና በትላልቅ መጠኖች ሊዘጋጁ አይችሉም.ቀጣይነት ያለው ቦርዶች ግን ምንም አይነት ገደብ ሳይኖር በደንበኛ መስፈርቶች መሰረት ለማንኛውም መጠን ሊበጁ ይችላሉ. 

3) የማምረት አቅም መጨመር

የ polyurethane ቀጣይነት ያለው የማምረቻ መስመር ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ ነው, የተቀናጀ ቦርድ በመፍጠር እና በእጅ ጣልቃ መግባት አያስፈልግም.ይህ ለ 24 ሰአታት ተከታታይ ስራ, ጠንካራ የማምረት አቅም, አጭር የምርት ዑደቶች እና ፈጣን የማጓጓዣ ጊዜዎችን ይፈቅዳል.

4) የአጠቃቀም ቀላልነት

ቀጣይነት ያለው የ polyurethane ቦርዶች ለተጠላለፉ ግንኙነቶች የቋንቋ እና ግሩቭ መዋቅር ይጠቀማሉ.ግንኙነቶቹ በሁለቱም የላይኛው እና የታችኛው ጫፍ ላይ በእንቆቅልሽ የተጠናከሩ ናቸው, ይህም መገጣጠሚያው ምቹ እንዲሆን እና ለቅዝቃዛ ማከማቻ ግንባታ የሚያስፈልገውን ጊዜ ይቀንሳል.በቦርዱ መካከል ያለው ጥብቅ ግንኙነት በመገጣጠሚያዎች ላይ ከፍተኛ የአየር መከላከያ መኖሩን ያረጋግጣል, በጊዜ ሂደት የመበላሸት እድልን ይቀንሳል.

5) የላቀ አፈጻጸም

በፔንታኔ ላይ የተመሰረቱ የ polyurethane ተከታታይ ቦርዶች አጠቃላይ አፈፃፀም የተረጋጋ ነው, የእሳት መከላከያ ደረጃ እስከ B1 ድረስ.የተለያዩ ቀዝቃዛ ማከማቻ ተጠቃሚዎችን ፍላጎቶች በማሟላት እጅግ በጣም ጥሩ የሙቀት መከላከያ እና ከብሔራዊ ደረጃዎች የላቀ ነው።