PU-gietmasjien vir poliuretaanmynskerm PU-elastomeermasjien
1. Die toerusting gebruik 'n hoëprestasie PLC-beheerstelsel en 'n 10,2-duim-raakskerm as die boonste vertoonkoppelvlak.Omdat die PLC 'n unieke afskakelfunksie, abnormale outomatiese diagnosefunksie en vergeet skoonmaakfunksie het.Deur spesiale bergingstegnologie te gebruik, kan die relevante data van instellings en rekords permanent gestoor word, wat die verskynsel van dataverlies wat veroorsaak word deur langtermyn-kragonderbreking uitskakel.
2. Die toerusting ontwikkel onafhanklik 'n omvattende outomatiese beheerprogram volgens die tegnologiese proses van die produk, met stabiele werkverrigting (geen ineenstorting, programverwarring, programverlies, ens.) en hoë outomatiseringsprestasie.Die toerustingprogrambeheerstelsel kan ook aangepas word volgens die kliënt se produkprosesvereistes, en die hoofkomponente van die beheerstelsel word vir twee jaar gewaarborg
3. Die masjienkop is toegerus met 'n anti-omgekeerde toestel, wat die probleem oplos om materiaal te gooi tydens giet.
4. Die prepolimeermateriaaltenk gebruik 'n spesiale ketel met presiese meganiese seël om die probleem van langtermynberging agteruitgang en vakuum op te los.
5. Die MOC-komponentverhittingstelsel neem sekondêre filtrasie aan om die karbonisering van die hitte-oordragolie te voorkom en die probleem van pypleidingblokkering op te los.
BuffertenkBuffertenk wat gebruik word vir vakuumpomp om te filter en te pomp Vakuumdrukakkumulator.Vakuumpomp trek lug in die tenk deur die buffertenk, lei die rou materiaal lugreduksie en bereik minder borrel in die finale produkte. Gooi kopGebruik hoëspoed-snyskroef V TIPE mengkop (aandryfmodus: V-band), verseker egalige vermenging binne die vereiste giethoeveelheid en mengverhoudingreeks.Motorspoed het toegeneem deur 'n sinchrone wielspoed, wat die mengkop met hoë spoed in die mengholte laat draai het.A, B-oplossing word oorgeskakel na giettoestand deur hul onderskeie omskakelingsklep, kom in die mengbak deur opening.Wanneer die mengkop teen hoë spoed rotasie was, moet dit toegerus wees met 'n betroubare verseëling toestel om te verhoed dat materiaal giet en die normale werking van die laer verseker.
Item | Tegniese parameter |
Inspuitdruk | 0,1-0,6Mpa |
Inspuitingsvloeitempo | 50-130g/s 3-8Kg/min |
Mengverhouding reeks | 100:6-18(verstelbaar) |
Inspuittyd | 0,5~99.99S (korrek na 0.01S) |
Temperatuurbeheerfout | ±2℃ |
Herhaalde inspuiting akkuraatheid | ±1% |
Mengkop | Ongeveer 5000rpm (4600~6200rpm, verstelbaar), gedwonge dinamiese vermenging |
Tenk volume | 220L/30L |
Maksimum werkstemperatuur | 70 ~ 110 ℃ |
B maksimum werkstemperatuur | 110 ~ 130 ℃ |
Maak tenk skoon | 20L 304# vleklose staal |
Benodigde saamgeperste lug | droog, olievry P:0,6-0,8 MPa Q:600L/min(Kliënt besit) |
Vakuum vereiste | P:6X10-2Pa(6 BAR) spoed van uitlaat:15L/S |
Temperatuurbeheerstelsel | Verhitting: 18~24KW |
Insetkrag | drie-frase vyfdraad,380V 50HZ |
Verhitting krag | TENK A1/A2: 4,6KW TENK B: 7,2KW |